怎样让你的空压机高效节能运作？

     空压机 作为生产企业的动力辅助设备，在使用的过程中，不可避免的会造成一部分能耗的浪费，如何才能使其发挥更大的价值，减少浪费呢？

     首先，查看油气分离器中润滑液的容积，确保油位计中的油位在上下限值范围内；确保电器接线、接地线等各接头已接好，且合乎检测标准；保证气路管道通畅，查看全部螺丝、连接头是不是已扭紧；查看电机开关电源、工作电压和仪表板的显示是不是正确，保证空压机 空载启动；从进风口内添加 0.5公升上下的润滑脂，并手动旋转几圈或是点几下， 以避免启动时压缩机内失油烧蚀，需注意不能让不相关物品掉落到机器内，以防止毁坏空压机；各连接法兰部位、油封、进气阀、排气阀、气缸盖和水套等，不可漏汽、渗油、渗水；进气阀、排气阀在机器工作中应一切正常，安全伐灵敏；测量的 各个排气温度和工作压 力标值应合乎各技术性标准；按照实际操作规定标准操作阀门，排气阀门应处在打开部位；确保空压机启动时操作人员处在安全的位置。

空压机检修

       其次，几台 空压机并联运作时，务必定期转换运作。对工作的空压机，转换运作有益于润滑液中的水分。假如空压机长期停止运行 (如一个月左右)，会使油过滤器芯或油气分离过滤器芯上粘附的颗粒物干结，将会阻塞油过滤器芯或油气分离过滤器芯纤维的过滤孔，使过滤器芯使用周期减少;空压机转子上边一部分沒有润滑液侵泡，长期关机使这些转子与空气接触生锈;长期关机还会导致空压机管路或主机积聚油污，使空压机报检。

空压机检修

     在运行结束后，需要检查以下项目：

1．拆检各个阀门，各个汽缸前盖，查看气缸镜面情况，若有印痕要找到缘故；

2．查看杆表面情况，不应该有划痕及拉道状况；

3．拆检各个阀门，查看阀片与阀体是否贴合，若阀片有裂痕及时更换；

4．查验十字滑板与外壳滑轨面的情况。

      气量的挑选是一个难题，一般是按全部用气机器设备用气量的总数乘于15%-20%的余量。可是依据机器设备的使用情况，中断还是持续用气，高峰期和低潮期用气量也会有特别大的差异。因此要想节能，最好依据实际使用情况搭配空压机。假如供气量很大，则采用多台集中控制的方法。对多台空压机采用集中控制的方法，依据用气情况自动控制空压机 的运作数量，在其中配搭直流变频比。尽量减少空压机卸载耗费的电力和管路泄露，从而达到高效、节能的目的。

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