两级压缩空压机是如何工作的？

能耗，是企业采购空压机时比较注重的方面之一。因为减少空压机的能耗量，是实现节能的首要选择。而使用两级压缩空压机一般比单级压缩节能10% 以上。

两级压缩空压机，因为生产和工艺的要求，需要将气体进行多次的压缩，就是将气体从吸入开始，经过几次升压而达到所需要的工作压力。

今天，小睿为您详细介绍一下两级压缩空压机的工作原理和技术特点：

两级压缩空压机的原理：两级压缩空压机由两个压缩级别组成，每个级别都有一个压缩腔室。

自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩，在压缩腔与少量冷却油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二级压缩，被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

主机设计：可以将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过齿轮直接传动，每级转子都能获得高效速度。相比于单级压缩，两级压缩趋近于省功的等温压缩，从原理上，双级比单级压缩节能5~8%。

减少了内泄漏，提高了容积效率：每一级降低了压缩比，提高了容积效率，降低了内外泄漏；而油气混合物在一级排气进入二级吸气的过程之前，可充分混合，起到了级间冷却的作用，使得第二级的压缩过程接近理想的等温压缩过程。

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