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螺杆空压机的高能耗都浪费到哪里去了?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.08.06
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螺杆空压机能耗大,这是众所周知的。 能耗大也就算了,毕竟压缩空气是制造企业的刚需,但是,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量被白白浪费。…

螺杆空压机能耗大,这是众所周知的。

能耗大也就算了,毕竟压缩空气是制造企业的刚需,但是,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量被白白浪费。 这就让人很心疼了!

那么,螺杆空压机的高能耗到底都浪费到哪里去了呢?

1.  螺杆 空压机选型不当

由于各行各业对压缩空气的需求不一样,那么对螺杆空压机的性能要求也不尽相同。

有些企业在选购空压机时,对于自身用气特性的准确评估不足,从而导致设备选型不当,可能存在设备排气压力与排气量过大,和实际使用不匹配,造成较大余量,降低了设备的运行效率,存在较大的资源浪费情况。

2.  设备控制方式落后

       传统的空压站一般采用人工值守控制,空压机的启动和停车需要根据生产需求随时调

   由于空压机设备加载运行时,设备启动产生较大的冲击电流,不仅对电网的安全稳定运行构成威胁,还会造成严重的资源浪费。

螺杆空压机设备卸载运行时压缩电动机仍处于运行状态

设备空载运行,就传统调节方式下的空压机而言,空载运行状态下的能耗是设备满载运行状态下能耗的 20%以上有的空压机空载运行能耗可达40%,能耗占总能耗的9%~18%,电能资源浪费严重。

3.  不合理的站房设计和管理

首先,管道设计不合理。

压缩空气从产气端到达用气端,需经过冷却器、干燥机、过滤器,以及传输管道等,在传输过程中由于管道的管径、管头和管长等设计不合理 会使排气压力受损 电能损耗增加 ,因此对管网进行优化 可以进一步减少空压站系统耗能。

其次,压缩气体泄漏。

压缩气体泄漏是空压站的一大隐患

空压站设备检修保养是一项大工程 不可避免出现管网孔洞、密封片老化或松动等问题,如不及时维修会使管网压缩气体泄漏加剧,增加螺杆空压站的能效损耗

以上是空压站能耗浪费的几个主要方面,空压机用户要根据自己的情况,及时作出调整,以达到节能降耗的目的。

15年来,睿寂行致力于空压机销售、维护保养、空压站节能改造一站式服务!已经为中国的机械、冶金、发电、纺织、化工等行业,累计1000多家工厂企业提供产品和技术服务支持!

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