激光切割专用空压机，为激光切割设备提供高品质的压缩空气

20世纪70年代起，激光技术逐步进入了工业切割领域，时至今日，激光切割设备在企业中已经被普遍使用。

激光切割专用空压机，为激光切割设备提供稳定的带压力气源。

激光切割机工作时需要气源作为动力，而且是带压力的气源，压力一般需要10至16公斤，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化的金属吹走。

激光切割设备常用的辅助气体一般有：空气、氧气、氮气。

       氧气做为辅助气体时，在吹离熔融金属材料液体的同时，还会产生氧化反应，促进金属材料吸热融化，从而实现对更厚材料的融化，这一过程会明显增强激光的生产加工能力。但同时也正是因为氧气的存在，使原材料的断开面产生显著的氧化反应，并且对断开面周边材料造成淬火效应，提升了这些原材料的强度，对后续的生产加工有一定程度的影响。

       氮气做为辅助气体时，会对熔融金属材料液体周围进行保护，避免原材料被空气氧化，进而确保断开面质量。但同时因为氮气沒有空气氧化能力，没法提高发热量传送，就不容易像氧气那样，协助提升切割能力。此外，因为氮气做为辅助气体时，氮气耗费量很大，导致切割成本会比应用别的气体时有一定的上升。

       空气的组成气体中，氮气约占78%，氧气约占21%。在应用空气做为辅助气体切割时，因为氧气的存在，会促使切割横断面产生氧化反应，但同时因为很多氮气的存在，氧气产生的氧化反应又不能提高发热量传送，切割能力不容易提升，因而，可以将空气切割实际效果理解为介于于氮气切割和氧气切割之间，而好处是空气切割的成本极低，全部成本就是空气压缩机为提供压缩空气而导致的电力耗费，及空气管道中过滤芯的耗费。

       由于氮气、氧气成本均高于压缩空气，且氮气、氧气的价格逐年上涨，因此使用压缩空气作为切割辅助气体，能大大降低生产的成本。为企业带来更多的利润，从而为企业转型升级提供更多帮助。

       博莱特激光切割专用空压机，专为激光切割应用研发，阿特拉斯·科普柯16bar高压主机，SKF重载轴承，确保主机超长寿命。

    【功率】11-22KW  【排气量】0.85-2.1m3/min。